آمیژه مواد آسیا بیست سال سابقه تولید وپخش مواد اولیه ،ماشین الات وتجهیزات ریخته گری در ایران حامی آنانکه درساخت قطعه به کمتر ین هزینه ،برگشتی کمتر ، وسودی بیشترمی اندیشند . مزیت شرکت امیژه مواد فروش کالایی مطمئن ،در کوتاهترین زمان ممکن می باشد. مواد قابل رقابت تامین مواد عبارتند از : انواع گرافیت پرسولفور کم سولفور الکترود قوس گرافیت چرب پودرزغال کک متالورژی فرو منگنزپرکربن فرو منگنز کم کربن فرو منگنز متوسط کربن فرو سیلیکو منگنز فرو کروم پرکربن فروکروم کم کربن کروم کربن لس کروم متال فروسیلیس کلوخه فرو سیلیس 3تا10 فروسیلیس 0تا 3 پودرفروسیلیس فرو مولیبدن فرو وانادیوم فروتنگستن فرونیوبیوم فرو تیتانیوم نیکل میش متال قلع کادمیوم فروسیلیکو منیزیوم الومینیوم منیزیوم نیکل منیزیوم زیرسینوک سوپرسید پرلیت یا سلاکس خاک وجدار نسوزکوره ماسه چراغی ماسه کرومیت ادرس تهران میدان شوش فداییان اسلام روبروی بیمارستان مهدیه، بین کوچه ی 23 و 24 ، پلاک 472 تلفن 55072186و55072187 فاکس 55061500 همراه 09121031980 INFO@ACAST.IR www.acast.ir

بازسازی و تعمیر انواع الکترود گرافیتی کوره های قوس در سایزهای مختلف بازسازی و تعمیر انواع نیپل گرافیتی مربوطه در سایزهای مختلف ساخت انواع قلاب حمل الکترود گرافیتی در سایزهای مختلف از سایز ۱۵۰ تا ۷۵۰ میلی متر جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت www.rplia-co.ir مراجعه کرده و یا با شماره 09128871014 تماس حاصل فرمایید.

دستگاه جوش تک فاز با جریان خروجی 200 آمپر قابلیت جوشکاری از نوع MMA (الکترود) و TIG (آرگون) مجهز به کلید تغییر جوشکاری از جوش برق به جوش تنگستن دارای چرخه کاری 50 درصد در 200 آمپر پشتیبانی از الکترود با سایز 1 تا 5 میلی متر مجهز به سیستم قطع‌کن حفاظتی هوشمند در زمان اضافه بار دارای ولوم کنترل نیروی قوس الکتریکی برای دقت بیشتر در جوشکاری

- این اینورتر جوشکاری جهت جوشکاری انواع آهن ، گالوانیزه ، استیل ، استیل کربن ، چدن و …( محیط های اسیدی و قلیایی) استفاده می گردد . - توان موتور جوش : 20 الی 220 آمپر - اینورتر جوشکاری 220 آمپر رستگار صنعت دارای 6 خازن شارژ اتوماتیک - سیستم کارکرد : ماسفت ( توشیبا ژاپن ) - دارای سیستم قطع نوسان برق ورودی. - کابل برق ورودی فشار قوی نسوز صنعتی - افزایش ولتاژ در فرکانس بالا و همراه با تکنولوژی پاشش جوش کم، قوس موثر قابل توجه و قابلیت استفاده آسان. - اینورتر جوشکاری برق قابلیت جوشکاری الکترود های 2-2.5-3.2-4 به صورت دائم و 5 میلیمتر به صورت مقطعی دارد. - سایز مناسب، وزن سبک و مصرف برق کم ( قدرت کارکرد بالا ) - دارای سنسور دمای حرارتی بالا - قابلیت جوش الکترود های نفوذی به صورت مقطعی - دارای سیستم تنظیم قوص الکتریکی به صورت اتوماتیک - طراحی و ساخته شده سه برد الکترونیکی مجزا - ساخته شده از IC توشیبا اصل ژاپن . - ولتاژ برق ورودی : AC220V ±20% - فرکانس : 50 – 60 هرتز - ضریب قدرت : 0.73 - ولتاژ بدون بار : 60 ولت - توان ورودی : 7.3 KVA - وزن : 7.43 کیلوگرم - قابلیت جوش انواع اکترود های استیل , الکترود آهن , الکترود های چدن - دارای سیستم ضد چسبندگی الکترودبه صورت اتومات . - دارای فیوز مینیاتوری جهت کنترل برق ورودی . - قابل کار کرد در دمای بالا و منطق گرم سیر - متعلقات : کابل و انبر جوشکاری نسوز ، کابل و انبر اتصال نسوز ،ماسک جوشکاری ، فرچه سیمی و … - 30 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش - دارای استاندارهای ایزو ،اس جی اس و سی ای از اتحادیه اروپا رستگار صنعت تولید کننده و وارد کننده انواع ابزار صنعتی, تاسیساتی, هیدرولیکی, جابه جایی, پنوماتیکی و … با مناسب ترین قیمت ها. جهت اطلاع از تمامی محصولات و نحوه ی خرید به سایت رستگار صنعت مراجعه کرده یا به شماره های 09129090774 و 67305-021 تماس بگیرید.

سازنده الکترود گرافیتی جهت قالب سازی الکترود گرافیتی از قطعات مهم صنعتی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل مقاومت از خود عبور می دهد. از این رو برای انتقال جریان بالای الکتریسیته در کوره قوس الکتریکی برای ذوب شارژ فلزی استفاده می شود. الکترود گرافیتی پابه پای هم خانواده های کربنی اش یعنی الماس و ذغال سنگ ، توانسته با پیشرفت تکنولوژی و انقلاب صنعتی، توجهات زیادی را به سمت خود جلب کند. این قطعه در تمامی کارخانه هایی که از این نوع کوره ها استفاده می کنند، حضور دارد. این الکترودها مصرفی هستند و پس از استفاده در زمانی مشخصی، نیاز به تعویض دارند. الکترود گرافیتی دژآر گرافیت با طراحی و ساخت الکترودهای گرافیتی جهت اسپارک کاری و قالب سازی در خدمت مشتریان عزیز در سراسر کشور ی باشد

الکترود گرافیتی، قطعه ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره های قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود و این قطعه در کارخانه هایی که با روش قوس الکتریکی فعالیت میکنند، کاربرد دارد. دژآر گرافیت طراح ، سازنده و توزیع الکترودهای گرافیتی با کیفیت می باشد .

فروش ویژه الکترود شیراز به قیمت کارخانه انقلابی در صنعت الکترود الکترود شیراز مناسب برای جوشکاری لوله ها و مخازن مخصوص جوشکاری پای اول ریشه و لوله ها با سایز ها مختلف سهولت در شروع جوشکاری و برقراری قوس مجدد قابل استفاده برای جوشکاری فولاد ساختمانی ،ماشین سازی ،فولاد های دیگ بخار ،فولاد لوله شماره تماس :09128774335 اصفهان، خیابان امام خمینی ،جنب میدان استقلال ،فروشگاه جوش و برش اردستان

•روشن نشدن اینورتر و ترانس جوش •جوش نزدن و روشن شدن چراغ قرمز و سبز دستگاه •چسبیدن الکترود بهنگام جوشکاری •تنظیم نشدن دستگاه برای جوشکاریهای مختلف •نداشتن قوس الکتریکی جهت جوشکاری •عدم کارکرد ولوم ها و نمایشگر دستگاه •و بسیاری از مشکلات دیگر ...... تعمیر و آموزش خصوصی

آموزش تعمیر دستگاههای جوش اینورتر -آموزش الکترونیک صنعتی - آشنایی با ساختار پاور های اینورتر و نحوه عملکرد انها - الکترود - قوس الکتریکی -آشنایی با استرکچرهای دستگاههای جوش صنعتی - آشنایی با معماری دستگاههای جوش اینورتر - اموزش نقشه خوانی مدارات دستگاههای جوش اینورتر - آشنایی با عیوب و نحوه عیب یابی دستگاههای اینورتر -عیب یابی و تعمیرات دستگاههای جوش با جدیدترین متد تعمیرات بخشی از عیوب متداول و مشکلاتی که همکاران پیشرو دارند .روشن نشدن ترانس جوش .جوش نزدن و روشن شدن چراغ قرمز و سبز دستگاه .چسبیدن الکترود بهنگام جوشکاری .تنظیم نشدن دستگاه برای جوشکاریهای مختلف .نداشتن قوس الکتریکی جهت جوشکاری .عدم کارکرد ولوم ها و نمایشگر دستگاه ....و بسیاری از مشکلات دیگر که همه در این دوره بررسی میشوند ___________________________________ تهران-میدان انقلاب کارگرشمالی نرسیده به چهارراه نصرت نبش کوچه جعفرزادگان پلاک1078 طبقه سوم 02166574355 02166937899 09195639197 www.pishtazelectronic.com www.tamirat.com

کتاب کلید جوشکاری و پایپینگ در صنعت نفت وگاز و نیروگاه جلد اولل تالیف مهندس ایت الله دانشمند سوادکوهی این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN،بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی ،Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها،بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch،مشخصات لوله و تیوب،قانون برنولی در خطوط لوله،اریفیس فلنج،Insulation Gasket،مشخصات ونامگذاری متریال استنلس،تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5،فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ،جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding،جوشکاری با Hot Wire،نامگذاری الکترودها،نامگذاری الکترودهای تنگستنی،خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری،بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length،بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test،،بررسی شکست ترد،بررسی سرخ شکنی در فولادHot Shortness،بررسی عیب LME,CCC:Copper Contamination Cracking،بررسی Mill Certificate براساس EN10204،بررسی Cross Check،نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها،توضیحات کامل سختی سنجی،اثر باوشینگر،Reinforcement Pad و روش هیدرو تست،بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX،بررسی هاردفیسینگ و کلدینگ Cladding and Hardfacing براساس ASME IX،بررسی تست ماکرو ومیکرو،بررسی اکسید حرارتی Heat Tint در استنلس،بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن،بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX،بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX،بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX،بررسی لاینینگ Lining(شامل FBE,Cement Line,Rubber,FRP)،تفاوت متریال Wrought and Cast،بررسی Cold Work،بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد،بررسی Settlement Test،بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل،بررسی دیاگرام تعادلی،DBTT:Ductile Brittle Transition Temp،مشخصات فولادهای تندبر،HSLA،و...،بررسی UNS No،نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX،مارکینگ،معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، بررسی خطوط فلر،نکات استانداردی،Cross Check،تعیین نوع و تعداد تست های PQR اتصالات Groove براساس ASME IX،بررسی جوشکاری انفجاری،بررسی جوشکاری CAW،خصوصیات تیوب و لوله،کاپر نیکل،بیوفیلم،PQR متریال Nonferrous براساس ASME IX،تست کشش Through Thickness،نمونه های تست کشش Full Thickness,Reduced Section,Multiple،بررسی Position جوشکاری جهت تست جوشکار و انجام PQRبراساس ASME IX،جوشکاری Stud Weld جهت تست اپراتور و PQR براساس ASME IX،جوشکاری LBW براساس ASME IX،بررسی PQR در شرایط تست ضربه براساس ASME IX،بررسی قانون اسنل،روش ها وتکنیک های رادیوگرافی،تکنیک های التراسونیک،خوردگی گالوانی در استنلس،عوامل تخریب لایه محافظ استنلس،Rouging در استنلس،جوشکاری Shell to Annular براساس API650،بررسی Flanged Fitting،بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،جوشکاری Flash Welding،جوشکاری الکترواسلگ ESW و جوشکاری EGW و روش نامگذاری الکترودها،جوشکاری زیرپودری و روش نامگذاری الکترود و فلاکس،تکنیک ،Weaving&String;،بررسی QW-304,QW-182,QW-184,QW-410.10.QW-410.15,QW-404.24,...،شرایط پذیرش تست ها جهت PQR/Welder اتصالات فیلت براساس ASME IX،بررسی وزش قوس یا Arc Blow درجوشکاری،عیب LME،عیب CCC،بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM،متریال های سرویس Cryogenic،بررسی الکترودهای کامپوزیتی،Multiple Electrode،بررسی QW-403.6،نامگذاری گازهای محافظ جوشکاری براساس AWS،سیکل کاری در جوشکاری،تاثیر حرارت بر اعوجاج و نفوذ جوش،جوشکاری اصطکاکی،بررسی گریدهای متریال براساس ASME IX,ASTM(گریدWPHY,CW,TP,P,F,)،تاثیر کلر در استنلس،IGAT،شرکت های نفت وگاز،تست DCVG،بررسی دیاگرام تنش کرنش،اصول جوشکاری،اصول پایپینگ،بررسی انواع فرورفتگی در لوله Dent،اوالیته چیست و معیارهای پذیرش و روش اندازه گیری،بررسی لوله های جی ار پی GRP,GRV,GRE،نامگذاری الکترودهای جوشکاری الکترواسلگ و EGW,SAW,GTAW براساس AWS،تست Volumetric NDE

این کتاب در 1600 صفحه شامل شناخت و نامگذاری انواع فولادها (فولادهای کربنی،فولادهای آلیاژی،فولاد زنگ نزن،فولاد ابزار،فولاد تندبر،فولاد HSLA،فولاد ریل،فولاد Pressure Vessel،فولاد نیتروره،فولاد کربوره و...)براساس استانداردهای AISI,SAE,EN,DIN،بررسی جوشکاری با پروسه های GTAWوSMAW,SAW,ESW,EGW,GMAW,FCAW,Cad Weld,Thermit Weld,Stud Weld,Laser Weld بررسی ،Ovality,Straightness,Dent,Thickening,Thiningدر لوله ها،بررسی تعیین ضخامت لوله ها و روابط حاکم بر Sch،مشخصات لوله و تیوب،قانون برنولی در خطوط لوله،اریفیس فلنج،Insulation Gasket،مشخصات ونامگذاری متریال استنلس،تعیین فشار کاری فلنج براساس B16.5،فاکتورهای موثر بروسعت ناحیه HAZ،جوشکاری Uphill and Downhill، جوشکاری Tandem Welding،جوشکاری با Hot Wire،نامگذاری الکترودها،نامگذاری الکترودهای تنگستنی،خصوصیات گازهای محافظ جوشکاری،بررسی Vertex angle,EE,Arc Blow,CTWD,Polarity,Arc Length،بررسی تست های RT,MFL,Thermography,Eddy Current,Acoustic Emission,MT,PT,Guided Wave,UT,TOFD,PAUT و برخی روش های Leak Test،،بررسی شکست ترد،بررسی سرخ شکنی در فولاد،بررسی عیب LME,CCC،بررسی Mill Certificate براساس EN10204،بررسی Cross Check،نکات کاربردی و استانداردی، بررسی کامل جوشکاری GTAW و پارامترها،توضیحات کامل سختی سنجی،اثر باوشینگر،Reinforcement Pad و روش هیدرو تست،بررسی جوش Stud Weld و تست جوشکار وPQR براساس ASME IX،بررسی Cladding and Hardfacing براساس ASME IX،بررسی تست ماکرو ومیکرو،بررسی Heat Tint در استنلس،بررسی Sump در مخازن، بررسی Oil Test مخازن،بررسی جوش Tube to Tubesheet براساس ASME IX،بررسی تست های کشش و نمونه ها براساس ASME IX،بررسی تست خمش و شرایط نمونه ها براساس ASME IX،بررسی Lining،تفاوت متریال Wrought and Cast،بررسی Cold Work،بررسی Lamination,Lamellar Tear براساس استاندارد،بررسی Settlement Test،بررسی عملیات حرارتی نرماله و انیل،بررسی دیاگرام تعادلی،DBTT،مشخصات فولادهای تندبر،HSLA،و...،بررسی UNS No،نامگذاری متریال براساس ASTM and ASME IX،مارکینگ،معیار پذیرش تست ماکرو جوش فیلت ASME IX، بررسی خطوط فلر،نکات استانداردی،Cross Check،تعیین نوع و تعداد تست های PQR اتصالات Groove براساس ASME IX،بررسی جوشکاری انفجاری،بررسی جوشکاری CAW،خصوصیات تیوب و لوله،کاپر نیکل،بیوفیلم،PQR متریال Nonferrous براساس ASME IX،تست کشش Through Thickness،نمونه های تست کشش Full Thickness,Reduced Section,Multiple،بررسی Position جوشکاری جهت تست جوشکار و انجام PQRبراساس ASME IX،جوشکاری Stud Weld جهت تست اپراتور و PQR براساس ASME IX،جوشکاری LBW براساس ASME IX،بررسی PQR در شرایط تست ضربه براساس ASME IX،بررسی قانون اسنل،روش ها وتکنیک های رادیوگرافی،تکنیک های التراسونیک،خوردگی گالوانی در استنلس،عوامل تخریب لایه محافظ استنلس،Rouging در استنلس،جوشکاری Shell to Annular براساس API650،بررسی Flanged Fitting،بررسی ASME B16.5,B16.9,B16.11,B16.47،جوشکاری Flash Welding،جوشکاری الکترواسلگ ESW و جوشکاری EGW و روش نامگذاری الکترودها،جوشکاری زیرپودری و روش نامگذاری الکترود و فلاکس،تکنیک ،Weaving&String;،بررسی QW-304,QW-182,QW-184,QW-410.10.QW-410.15,QW-404.24,...،شرایط پذیرش تست ها جهت PQR/Welder اتصالات فیلت براساس ASME IX،بررسی وزش قوس یا Arc Blow درجوشکاری،عیب LME،عیب CCC،بررسی Supplemental Requirement براساس ASTM،متریال های سرویس Cryogenic،بررسی الکترودهای کامپوزیتی،Multiple Electrode،بررسی QW-403.6،نامگذاری گازهای محافظ جوشکاری براساس AWS،سیکل کاری در جوشکاری،تاثیر حرارت بر اعوجاج و نفوذ جوش،جوشکاری اصطکاکی،بررسی گریدهای متریال براساس ASME IX,ASTM(گریدWPHY,CW,TP,P,F,)،تاثیر کلر در استنلس،IGAT،شرکت های نفت وگاز،تست DCVG،بررسی دیاگرام تنش